Línea de producción de fertilizantes compuestos granulados por extrusión
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Líneas de producción de granulación por extrusión de fertilizantes con una producción anual de 50.000 a 1,2 millones de toneladas
Capacidad de producción
Esta línea de producción tiene una amplia gama de capacidad de producción, capaz de lograr una producción anual de fertilizantes de 50.000 a 1,2 millones de toneladas, lo que puede satisfacer las demandas de producción de empresas de diferentes escalas.
Equipo principal
- Equipo de procesamiento de materias primas: incluidos trituradoras, pulverizadores, etc., se utiliza para romper y triturar materias primas en bloques o de grano grande en un tamaño de partícula adecuado para el procesamiento posterior.
- Sistema de dosificación: La proporción de varias materias primas se mide con precisión a través de básculas electrónicas y otros equipos para garantizar la estabilidad de la calidad del producto.
- Granulador de extrusión: Es el equipo central de la línea de producción. Al aplicar presión a las materias primas mezcladas, las convierte en forma granular. Los tipos comunes incluyen granuladores de extrusión de matriz plana y granuladores de extrusión de matriz anular, etc.
- Equipo de secado: como secadores rotativos, que utilizan aire caliente para secar las partículas de fertilizante granulado, reducen el contenido de humedad y mejoran la estabilidad y capacidad de almacenamiento del producto.
- Equipo de enfriamiento: Por lo general, se adoptan enfriadores de contracorriente para enfriar las partículas secas a temperatura ambiente, lo que facilita el cribado y el envasado posteriores.
- Equipo de cribado: Las partículas se tamizan a través de equipos como cribas vibratorias. Las que no cumplen con los requisitos de tamaño de partícula se separan y se devuelven para su re-granulación u otro procesamiento.
- Equipo de recubrimiento: Puede aplicar una película protectora en la superficie de las partículas de fertilizante, como parafina, resina, etc., para mejorar la resistencia al desgaste y la resistencia a la humedad de las partículas.
Proceso tecnológico
- Preparación de materias primas: Prepare varias materias primas de fertilizantes en una cierta proporción y realice un pretratamiento, como trituración y secado.
- Mezcla de ingredientes: De acuerdo con la fórmula del producto, las materias primas pretratadas se miden con precisión a través del sistema de ingredientes y luego se envían al mezclador para una mezcla completa.
- Granulación por extrusión: Las materias primas bien mezcladas entran en el granulador de extrusión y forman gránulos bajo presión.
- Secado y enfriamiento: Después de la granulación, los gránulos entran en el equipo de secado para el secado y luego entran en el equipo de enfriamiento para el enfriamiento.
- Cribado y envasado: Las partículas enfriadas se tamizan mediante equipos de cribado. Las partículas calificadas se envasan, mientras que las no calificadas se devuelven para su reprocesamiento.
Características técnicas
- Proceso maduro: Después de años de desarrollo y práctica, la tecnología de granulación por extrusión de fertilizantes se ha vuelto bastante madura, con un proceso de producción estable y una calidad de producto confiable.
- Fuerte adaptabilidad: Puede procesar una variedad de diferentes materias primas de fertilizantes y producir varios tipos de productos de fertilizantes, como fertilizantes compuestos y fertilizantes orgánicos.
- Buena calidad de partículas: Las partículas de fertilizante producidas tienen alta resistencia y uniformidad, lo que es propicio para la fertilización y el almacenamiento.
- Protección ambiental y ahorro de energía: Se adoptan tecnologías avanzadas de secado y eliminación de polvo para reducir las emisiones de gases de escape y la contaminación por polvo. Al mismo tiempo, se hace hincapié en el ahorro de energía en la selección de equipos y el diseño de procesos para reducir los costos de producción.
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