Línea de producción de fertilizantes mezclados/(BB)

Línea de producción automatizada de fertilizantes compuestos con una capacidad de producción anual de 50.000 a 500.000 toneladas

Capacidad de producción

La capacidad de producción de esta línea de producción se puede ajustar de manera flexible entre 50.000 y 500.000 toneladas por año, lo que puede satisfacer las demandas de producción de diferentes escalas. No solo puede satisfacer las necesidades de producción de pequeñas empresas, sino que también puede gestionar tareas de producción de pedidos a mayor escala.

Equipo principal

- Sistema de almacenamiento de materias primas: Compuesto por múltiples silos de materias primas, se utiliza para almacenar diferentes tipos y especificaciones de materias primas de fertilizantes básicos. Cada silo de materias primas está equipado con un dispositivo de alimentación correspondiente, que puede controlar con precisión la salida de las materias primas.

- Sistema de dosificación: Se utilizan balanzas electrónicas de alta precisión para medir con precisión varias materias primas. A través de un sistema de control por computadora, se logra la dosificación automatizada para garantizar que cada materia prima se proporcione con precisión de acuerdo con la fórmula establecida.

- Sistema de mezcla: Por lo general, se adopta equipo de mezcla de alta eficiencia, como mezcladores de paletas de doble eje o mezcladores en V, que pueden mezclar de manera completa y uniforme varias materias primas en poco tiempo, asegurando la estabilidad de la calidad del producto.

- Sistema de envasado: Incluye balanzas de envasado automáticas, máquinas de coser y otros equipos, que pueden lograr la medición y el envasado automáticos de fertilizantes, mejorar la eficiencia y la precisión del envasado y reducir los errores de operación manual.

- Sistema de transporte: Compuesto por transportadores de banda, elevadores de cangilones, etc., es responsable del transporte de materias primas desde el área de almacenamiento hasta el área de dosificación, así como de los productos terminados mezclados hasta el área de envasado, logrando el transporte automatizado de materiales y mejorando la eficiencia de la producción.

Proceso tecnológico

- Almacenamiento de materias primas: Almacene varias materias primas de fertilizantes básicos por separado en los silos de materias primas correspondientes para garantizar la calidad de las materias primas y las condiciones de almacenamiento.

- Dosificación automática: De acuerdo con la fórmula establecida, el sistema de control por computadora controla los dispositivos de alimentación y las balanzas electrónicas en cada tolva de materias primas para pesar con precisión el peso de varias materias primas y completar el proceso de dosificación.

- Mezcla uniforme: Después de que se mezclan las materias primas, entran en la mezcladora para una agitación y mezcla completas para garantizar que los nutrientes del fertilizante estén distribuidos uniformemente.

- Envasado del producto terminado: El fertilizante terminado mezclado se transporta al área de envasado a través del sistema de transporte, se mide y envasa con la balanza de envasado automática, y luego se sella con la máquina de coser para convertirse en el producto terminado.

Características técnicas

- Alto grado de automatización: Al adoptar un sistema de control por computadora, todo el proceso, desde la dosificación de materias primas, la mezcla hasta el envasado, se ha automatizado completamente, lo que reduce la intervención manual y mejora la eficiencia de la producción y la estabilidad de la calidad del producto.

- Fórmula flexible: De acuerdo con las diferentes demandas del mercado y los requisitos de nutrientes de los cultivos, la fórmula del fertilizante se puede ajustar rápidamente. Simplemente ingrese nuevos parámetros de fórmula en el sistema de control, y se puede lograr la producción de fertilizantes compuestos con diferentes fórmulas.

- Medición precisa: Las balanzas electrónicas de alta precisión y la tecnología avanzada de control de dosificación garantizan la precisión de la dosificación de materias primas, haciendo que el contenido de nutrientes del producto cumpla con los requisitos estándar y manteniendo el error dentro de un rango muy pequeño.

- Protección ambiental y ahorro de energía: Durante el proceso de producción, se hace hincapié en la recolección y el tratamiento del polvo, lo que reduce las emisiones de polvo y disminuye la contaminación ambiental. Mientras tanto, la selección razonable y el diseño optimizado del equipo han reducido el consumo de energía y han logrado una producción de ahorro de energía.